Проходная камера (печь) полимеризации предназначена для линий порошковой окраски с высокой производительностью. После нанесения порошковой краски в камере напыления порошковой окраски изделие по транспортной системе поступает в печь, где при температуре 160–220 °C происходит полимеризация покрытия. Компания Ардтехно проектирует и производит проходные печи полимеризации по размерам и требованиям заказчика.
Печь полимеризации (камера полимеризации) для порошковой покраски
Печи полимеризации для порошковой покраски — производство под заказ
Компания «Ардтехно» проектирует и производит тупиковые и проходные печи полимеризации по размерам изделий и требованиям производства. Предусмотрены электрический, газовый и дизельный варианты нагрева. Печь можно заказать отдельно или в составе участка порошковой окраски.
Камера полимеризации нагревает изделия после нанесения порошковой краски и поддерживает режим, необходимый для формирования покрытия. Размеры рабочей камеры, мощность и способ загрузки подбираются под конкретную задачу.
Печь полимеризации КП-01 — цена и комплектация
Электрическая печь КП-01 с раздвижными дверями — пример исполнения с известными рабочими размерами и стоимостью.
- Рабочие размеры: 1200 × 1330 × 1900 мм (длина × ширина × высота).
- Мощность: 18 кВт.
- Двери: раздвижные.
- Цена печи: 460 000 ₽ с НДС 22%.
- Срок изготовления: 20 рабочих дней.
- Гарантия: 12 месяцев.
Транспортная система — отдельное оборудование и в стоимость печи не входит. Доставка и монтаж также не включены; их стоимость рассчитывается отдельно в зависимости от города установки.
Рабочие размеры камеры не равны максимально допустимым размерам изделия: при подборе учитываются подвеска и пространство для циркуляции воздуха.
Печь полимеризации КП-01.
Получить расчёт печи под свои изделия
Как выбрать исполнение печи
Тупиковая или проходная камера
Тупиковая печь: загрузка и выгрузка выполняются с одной стороны. Такой вариант подходит для периодической обработки партий и участков с разнообразной номенклатурой изделий.
Проходная печь: загрузка выполняется с одной стороны, выгрузка — с противоположной. Такая компоновка позволяет разделить зоны загрузки и выгрузки и организовать последовательное движение изделий по линии.
Электрический, газовый или дизельный нагрев
Источник нагрева выбирают с учётом доступных энергоресурсов, размеров камеры и режима работы производства. Для электрической печи необходимо согласовать доступную мощность предприятия. Для газового и дизельного исполнения — условия подачи топлива, размещения оборудования и отвода продуктов сгорания.
Размеры камеры и загрузка
При подборе учитываются максимальные габариты и масса изделий, количество деталей в партии, способ их подвешивания или размещения на тележке. Производительность зависит от времени прогрева загрузки, выдержки, загрузки и выгрузки.
Подвесная транспортная система подбирается и заказывается отдельно. Её расположение и сопряжение с печью согласовываются при проектировании.
Основные параметры печей полимеризации «Ардтехно»
Ниже приведены подтверждённые технические параметры типовых исполнений. Диапазоны размеров, мощности и массы относятся к модельному ряду; характеристики выбранной печи фиксируются в предложении.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон рабочих температур | 55–240 °C |
| Время нагрева незагруженной камеры до 200 °C | 15–20 мин |
| Отклонение температуры по зонам камеры | до 2 °C |
| Шаг автоматической регулировки температуры | 1 °C |
| Точность измерения температуры | 1 °C |
| Мощность электрического нагрева | 12–320 кВт |
| Длина камеры | 1200–9000 мм |
| Ширина камеры | 1200–2500 мм |
| Высота камеры | 500–2400 мм |
| Масса оборудования | 1200–2900 кг |
| Степень защиты электрооборудования | IP54 |
| Диапазон программируемого таймера | 5–200 мин |
| Шаг установки таймера | 1 мин |
Время нагрева 15–20 минут указано для незагруженной камеры. Оно не является временем полного цикла полимеризации загруженных изделий.
Как работает печь полимеризации
- Загрузка. После нанесения краски в камере напыления изделия перемещают в печь.
- Нагрев. Система нагрева и циркуляции воздуха обеспечивает прогрев рабочей камеры и изделий.
- Выдержка. Автоматическая система управления поддерживает заданные параметры процесса. Температуру и продолжительность выдержки выбирают по требованиям производителя порошковой краски.
- Выгрузка и охлаждение. После завершения цикла изделия выводят из печи и охлаждают.
Для соблюдения режима важна температура самого изделия, а не только воздуха в камере. Продолжительность прогрева зависит от массы, материала и количества загруженных деталей. Поэтому время нагрева пустой камеры нельзя использовать как расчёт производительности участка.
Конструкция и управление
Основные узлы печи — теплоизолированный корпус, система нагрева, система циркуляции воздуха и шкаф с автоматической системой управления температурой и временем процесса.
Теплоизоляция уменьшает теплопотери, циркуляция воздуха обеспечивает распределение тепла по рабочему объёму. Тип нагрева, размеры, конструкция дверей и способ загрузки согласовываются под условия производства.
Изготовление печи по индивидуальным размерам
«Ардтехно» разрабатывает конструкцию и компоновку камеры для нового участка порошковой окраски или модернизации существующего производства. Печи применяются для окраски металлической мебели, профиля, труб, строительных конструкций, автомобильных деталей и других металлоизделий.
Стоимость индивидуального исполнения зависит от рабочих размеров, мощности и типа нагрева, конструкции дверей, системы управления и условий монтажа. Цена и срок изготовления КП-01 относятся к описанному выше исполнению; для другой комплектации они рассчитываются отдельно.
Тупиковая печь полимеризации предназначена для порошковой окраски изделий малыми партиями. Такое оборудование подходит для небольших и средних производств, а также для окраски крупногабаритных металлоконструкций. Компания «Ардтехно» проектирует и производит тупиковые печи полимеризации по индивидуальным размерам и требованиям заказчика.
— Подробнее ›
Получить расчёт печи полимеризации
Для подбора печи и расчёта стоимости сообщите:
- максимальные размеры и массу окрашиваемых изделий;
- количество изделий в партии и требуемую производительность;
- режим полимеризации применяемой порошковой краски;
- предпочтительный способ загрузки и наличие транспортной системы;
- размеры помещения и проёмов, при наличии — план размещения;
- доступную электрическую мощность или предполагаемый источник нагрева;
- город доставки и необходимость монтажа.
На основании этих данных подготовим техническое предложение с комплектацией, стоимостью и сроком изготовления.
Отправьте данные для расчёта: ardtehno@mail.ru
Телефоны:
8 (925) 071-40-85
8 (903) 017-72-06