Подготовка поверхности

Подготовка поверхности перед порошковой окраской

Качество порошкового покрытия во многом зависит от правильной подготовки поверхности металла. Загрязнения, масло, ржавчина, окалина и остатки технологических материалов ухудшают адгезию порошковой краски и могут привести к преждевременному разрушению покрытия.

Компания «Ардтехно» проектирует и производит оборудование для подготовки поверхности с учётом материала изделий, степени загрязнения, требуемой производительности и технологии порошковой окраски.

Зачем нужна подготовка поверхности

Перед нанесением порошковой краски необходимо удалить загрязнения и подготовить металл к формированию прочного покрытия.

Правильно организованная подготовка позволяет:

• удалить масло и технологические загрязнения;
• очистить поверхность от пыли и продуктов коррозии;
• улучшить адгезию порошковой краски;
• повысить коррозионную стойкость покрытия;
• обеспечить стабильное качество окрашивания;
• увеличить срок службы готового изделия.

Основные этапы подготовки

В зависимости от материала и требований производства технологический процесс может включать:

• обезжиривание;
• промывку;
• травление;
• фосфатирование;
• нанесение конверсионных покрытий;
• пассивацию;
• финальную промывку;
• сушку изделия перед нанесением порошковой краски.

Количество стадий и применяемая химия подбираются индивидуально.

Струйная подготовка поверхности

При струйной обработке моющий раствор подаётся на изделие через систему форсунок.

Такой способ хорошо подходит для серийного производства и может быть интегрирован в автоматическую линию порошковой окраски.

В состав оборудования могут входить:

• рабочая камера;
• баки растворов;
• насосы;
• система трубопроводов;
• форсунки;
• нагрев растворов;
• фильтрация;
• система управления.

Струйные линии позволяют автоматизировать процесс и обеспечить стабильные параметры обработки изделий.

Ванная подготовка поверхности

При ванном методе изделия последовательно погружаются в ёмкости с технологическими растворами.

Такое решение применяется при обработке изделий сложной формы, крупногабаритных деталей или на производствах, где требуется длительный контакт поверхности с раствором.

Количество ванн, их размеры и состав технологических операций рассчитываются под конкретную задачу.

Как выбрать оборудование

При проектировании системы подготовки поверхности учитываются:

• материал изделий;
• размеры и масса деталей;
• характер загрязнений;
• требуемая производительность;
• количество технологических стадий;
• доступная площадь помещения;
• необходимость автоматизации;
• способ транспортировки изделий.

На основании этих данных подбирается струйная, ванная или комбинированная схема.

Подготовка поверхности в составе линии порошковой окраски

Оборудование подготовки поверхности может работать как отдельный технологический участок или входить в состав комплексной линии порошковой окраски.

После обработки и сушки изделие направляется в камеру напыления, а затем — в печь полимеризации.

Компания «Ардтехно» может спроектировать весь участок как единую технологическую систему, включая подготовку поверхности, транспортное оборудование, нанесение порошковой краски и полимеризацию.

Заказать оборудование для подготовки поверхности

Для предварительного расчёта достаточно сообщить:

• размеры и материал изделий;
• предполагаемый объём производства;
• характер загрязнений;
• требования к качеству покрытия;
• размеры производственного помещения.

На основании этих данных мы подготовим подходящую конфигурацию оборудования и коммерческое предложение.